無(wú)論是國(guó)家的強(qiáng)盛繁榮,還是一地一城的發(fā)展,無(wú)不系于實(shí)體經(jīng)濟(jì)。
百余年來(lái),常州厚植實(shí)體經(jīng)濟(jì)沃土,風(fēng)雨兼程。從工業(yè)制造明星城到工業(yè)智造名城,從國(guó)際化智造名城到中國(guó)新能源之都……一路走來(lái),步履鏗鏘。
作為產(chǎn)業(yè)發(fā)展的動(dòng)力源泉,高質(zhì)量,成為常州專精特新企業(yè)的鮮明特征。這些企業(yè)歷經(jīng)數(shù)年,甚至是數(shù)十年“蟄伏”,突破傳統(tǒng)平滑增長(zhǎng)曲線,以技術(shù)創(chuàng)新成為新質(zhì)生產(chǎn)力下的耀眼明星,助力著實(shí)體經(jīng)濟(jì)創(chuàng)新發(fā)展。
數(shù)讀
常州,連續(xù)三年在中國(guó)先進(jìn)制造業(yè)百?gòu)?qiáng)市榜單上排名第16位,2023年首次入圍全國(guó)制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展十強(qiáng)城市、位列第8位。
常州,擁有國(guó)內(nèi)同類城市中最完備的產(chǎn)業(yè)體系,國(guó)家工業(yè)41個(gè)大類中常州有37個(gè),207個(gè)中類中有191個(gè),666個(gè)小類中有605個(gè)。
截至目前,全市共有國(guó)家制造業(yè)單項(xiàng)冠軍企業(yè)39家,國(guó)家專精特新“小巨人”企業(yè)232家,省級(jí)“專精特新”中小企業(yè)1275家,市級(jí)“專精特新”企業(yè)1970家。
溧陽(yáng)市動(dòng)力電池產(chǎn)業(yè)集群、新北區(qū)新能源汽車電氣設(shè)備產(chǎn)業(yè)集群、金壇區(qū)能源電子產(chǎn)業(yè)集群入選國(guó)家中小企業(yè)特色產(chǎn)業(yè)集群。
新能源產(chǎn)業(yè)融合集群入選省級(jí)戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)融合集群發(fā)展示范名單。武進(jìn)工業(yè)協(xié)作機(jī)器人等9個(gè)集群入選江蘇省中小企業(yè)特色產(chǎn)業(yè)集群。
專注創(chuàng)新
一塊外徑40厘米、內(nèi)徑35厘米的噴絲板,材質(zhì)是目前世界化纖領(lǐng)域最流行的再生纖維,密密麻麻排列了85000個(gè)孔,孔徑與孔距相等,孔形一致,孔壁光滑。加工精度之高、難度之大,超乎常人想象。
這是常州紡興公司在細(xì)分領(lǐng)域深耕細(xì)作40年的“獨(dú)門絕技”。從每一塊噴絲板的創(chuàng)新打磨中成為掌握關(guān)鍵核心技術(shù)的“配套專家”。
作為國(guó)家級(jí)“專精特新”小巨人企業(yè),常州紡興公司厲害的地方在于,長(zhǎng)期專注深耕產(chǎn)業(yè)鏈一些細(xì)分市場(chǎng)的產(chǎn)品,生產(chǎn)技術(shù)和制造工藝領(lǐng)先世界,把噴絲板產(chǎn)品做到極致。就像是武俠小說(shuō)里的武林高手,不是什么武功都會(huì),但就是有一招別人都不會(huì)的、超級(jí)厲害的絕招,便能威震江湖,即使別人會(huì),也沒(méi)他厲害。
因此,考量“專精特新”企業(yè)最重要的指標(biāo)就是專注、創(chuàng)新和市場(chǎng)占有率,尤其是研發(fā)能力。在常州,像紡興公司這樣在特定領(lǐng)域掌握“專精特新”的科技力量比比皆是:
常州恒鋅禹晟智能裝備公司,專注細(xì)分領(lǐng)域10多年,攻克了超薄薄膜涂層均勻性及平整性控制技術(shù)的壁壘,主導(dǎo)產(chǎn)品鋰電池隔膜涂布機(jī),完全沖破日韓等國(guó)際品牌對(duì)中國(guó)的壟斷;
江蘇貝特瑞新能源材料公司,在動(dòng)力電池材料領(lǐng)域持續(xù)創(chuàng)新,打破了國(guó)外工藝技術(shù)封鎖,引領(lǐng)著新能源產(chǎn)業(yè)發(fā)展;
溧陽(yáng)市江南烘缸制造公司擁有三個(gè)省級(jí)研發(fā)中心。“專精特新”產(chǎn)品“鋼制揚(yáng)克烘缸”占據(jù)國(guó)際市場(chǎng)總量的40%左右,并構(gòu)建全球最大鋼制揚(yáng)克烘缸生產(chǎn)基地……
這些創(chuàng)新的技術(shù),是解開(kāi)“卡脖子”問(wèn)題這把鎖的鑰匙。
在新一輪經(jīng)濟(jì)周期中,以“專精特新”為代表的“硬科技”產(chǎn)業(yè),正成為常州擔(dān)當(dāng)經(jīng)濟(jì)破局的急先鋒。
何以常州
全國(guó)制造業(yè)實(shí)力雄厚的地方不少,為什么在“專精特新”“單項(xiàng)冠軍”這一塊,常州勢(shì)頭一直這么猛?
高質(zhì)量背后,是常州這片熱土的孵化與呵護(hù)。
首先是,底子厚。從工業(yè)明星城到工業(yè)智造名城,從國(guó)際化智造名城再到新能源之都,制造業(yè)名城,眾多中小工業(yè)企業(yè),在百年來(lái)的沉淀積累中從小作坊成長(zhǎng)為“專精特新”,作為整個(gè)制造業(yè)的基石,畫出了如今常州“國(guó)際化智造名城”的輪廓。
其次是,良好的營(yíng)商環(huán)境。常州市相關(guān)部門有專精特新企業(yè)典型案例分析,每個(gè)企業(yè)的核心產(chǎn)品、主要優(yōu)勢(shì)、創(chuàng)新之處、面臨的困難和建議等信息,都被清晰明白地梳理出來(lái)。這些數(shù)據(jù)資料,都會(huì)在企業(yè)被納入培養(yǎng)名單后,用來(lái)專門幫助他們盡快發(fā)展。而有了好環(huán)境,常州的“專精特新”中小企業(yè)一茬茬地蓬勃成長(zhǎng)。
2022年年初召開(kāi)的全市產(chǎn)業(yè)發(fā)展大會(huì)上,常州市委市政府再次提出,要以全國(guó)一流的政策力度引領(lǐng)企業(yè)走專精特新發(fā)展之路,打造一批專精特新企業(yè)。
再次是,專注力。雖然常州這些“專精特新”企業(yè)和產(chǎn)品各不相同,但他們的共同點(diǎn)就是:只要在全球產(chǎn)業(yè)版圖上找準(zhǔn)自己的定位,就會(huì)全身心投入,幾十年一直做同一件事,
在自己熟悉的領(lǐng)域做到最強(qiáng)。但同時(shí),他們也不是死板的堅(jiān)持,而是會(huì)根據(jù)市場(chǎng)的需求創(chuàng)新產(chǎn)品和生產(chǎn)方式,不斷升級(jí)自己。直到占據(jù)技術(shù)尖端、產(chǎn)業(yè)鏈頂端,進(jìn)而成為全球價(jià)值鏈上的不可缺少的一員。
相形于企業(yè)重視自己的“深度”,政府也重視企業(yè)的發(fā)展,歸結(jié)一點(diǎn),就是“發(fā)現(xiàn)你是誰(shuí),給予你力量”;明確要走“專精特新”企業(yè)、小巨人到國(guó)家“單項(xiàng)冠軍”的特色梯度培育路徑。
“專精特新”中小企業(yè)是經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展的重要力量。常州從城市發(fā)展高度重視著企業(yè)發(fā)展,多次強(qiáng)調(diào)部署“做強(qiáng)大企業(yè),培育小巨人”工作。而最直觀的表現(xiàn),則是常州對(duì)“專精特新”中小企業(yè)和產(chǎn)品,扶持、獎(jiǎng)勵(lì)也夠“豪”。
“十四五”期間,常州每年將安排100億元政策性資金,五年帶動(dòng)8000億元以上社會(huì)資本投入產(chǎn)業(yè)發(fā)展;新認(rèn)定為國(guó)家制造業(yè)單項(xiàng)冠軍示范企業(yè)或單項(xiàng)冠軍產(chǎn)品、國(guó)家專精特新“小巨人”企業(yè),最高可獲200萬(wàn)元、100萬(wàn)元獎(jiǎng)勵(lì)。
宏微科技:國(guó)產(chǎn)大功率IGBT的先行者
近年來(lái),功率半導(dǎo)體器件IGBT(絕緣柵雙極晶體管)由于在電動(dòng)汽車、光伏、風(fēng)電等新能源領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用,而被人所熟知。
在常州,有一家企業(yè),是國(guó)內(nèi)最早開(kāi)發(fā)IGBT及FRD(快恢復(fù)二極管)芯片及器件的公司之一。早在2011年,該企業(yè)就成功研發(fā)并產(chǎn)業(yè)化大功率IGBT及FRD芯片,推動(dòng)了我國(guó)新型功率半導(dǎo)體器件走上國(guó)產(chǎn)化替代道路,同時(shí)也是國(guó)家IGBT和FRED標(biāo)準(zhǔn)起草單位。這家企業(yè)就是江蘇宏微科技股份有限公司(以下簡(jiǎn)稱“宏微科技”)。
功率半導(dǎo)體器件是半導(dǎo)體器件的重要組成部分,是電力電子應(yīng)用裝備的基礎(chǔ)和核心器件。而半導(dǎo)體行業(yè)是信息技術(shù)產(chǎn)業(yè)的重要組成部分,其發(fā)展程度是衡量一個(gè)國(guó)家科技發(fā)展水平的核心指標(biāo)之一。
感受到常州對(duì)科創(chuàng)企業(yè)真誠(chéng)、熱切的歡迎,宏微科技選擇落址新北區(qū)。
“當(dāng)時(shí),國(guó)內(nèi)新型功率半導(dǎo)體器件市場(chǎng)長(zhǎng)期被國(guó)外壟斷。” 宏微科技總經(jīng)理助理丁玉蘭說(shuō),想要解決這個(gè)卡脖子行業(yè)問(wèn)題,需要投入大量的人力、財(cái)力、物力。在這其中,人才又是關(guān)鍵中的關(guān)鍵,是功率半導(dǎo)體企業(yè)求生存、謀發(fā)展的先決條件。
作為創(chuàng)始人之一,趙善麒師從著名半導(dǎo)體專家高鼎三院士,是國(guó)內(nèi)第一位電力電子半導(dǎo)體器件博士,也是“國(guó)務(wù)院突出貢獻(xiàn)專家特殊津貼”獲得者、全國(guó)優(yōu)秀科技工作者、江蘇省首批高層次創(chuàng)業(yè)創(chuàng)新人才,并曾擔(dān)任國(guó)家“十一五”“十二五”IGBT芯片研發(fā)的首席專家。
人才儲(chǔ)備,宏微科技從未停下腳步。
“秉持著‘大家的宏微科技’的理念,我們通過(guò)股權(quán)激勵(lì)、員工持股等多種方式,吸引和留住優(yōu)秀人才,充分調(diào)動(dòng)公司核心團(tuán)隊(duì)、技術(shù)骨干的積極性、創(chuàng)造性。”丁玉蘭介紹,公司核心技術(shù)人才的持股比例一直處于行業(yè)較高水平。
通過(guò)“引進(jìn)+培養(yǎng)”相結(jié)合的方式,宏微科技已經(jīng)擁有了一支專業(yè)、穩(wěn)定的人才隊(duì)伍,具有豐富的功率半導(dǎo)體芯片、模塊的研發(fā)設(shè)計(jì)、產(chǎn)業(yè)化經(jīng)驗(yàn),為企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中保持優(yōu)勢(shì)提供著不竭的動(dòng)力。其中,宏微科技團(tuán)隊(duì)曾被國(guó)務(wù)院僑務(wù)辦授予“重點(diǎn)華僑華人創(chuàng)業(yè)團(tuán)隊(duì)”稱號(hào)。
以人才為驅(qū)動(dòng),以創(chuàng)新為引領(lǐng),在各級(jí)政府的支持下,2011年,宏微科技建成國(guó)內(nèi)首條具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的新型功率半導(dǎo)體器件模塊生產(chǎn)線,實(shí)現(xiàn)了國(guó)際上公認(rèn)的功率半導(dǎo)體器件第三次技術(shù)革命代表性產(chǎn)品——IGBT芯片的產(chǎn)業(yè)化。
之后,宏微科技始終聚焦新型功率半導(dǎo)體器件產(chǎn)業(yè),用一次次技術(shù)突破打破國(guó)外壟斷,填補(bǔ)國(guó)內(nèi)空白。如今,宏微科技芯片設(shè)計(jì)研發(fā)已經(jīng)進(jìn)行到第7代。中國(guó)電器工業(yè)協(xié)會(huì)變頻器分會(huì)、中國(guó)電器工業(yè)協(xié)會(huì)電焊機(jī)分會(huì)、中國(guó)電源學(xué)會(huì)電能質(zhì)量專委會(huì)分別出具證明:宏微科技產(chǎn)品性能指標(biāo)達(dá)到國(guó)外同類產(chǎn)品水平,為中國(guó)功率器件下游應(yīng)用領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)進(jìn)口替代作出了重要貢獻(xiàn)。
憑借領(lǐng)先的芯片技術(shù)和先進(jìn)的模塊封裝技術(shù),宏微科技成功實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品鏈延伸,成為國(guó)內(nèi)少有集芯片、模塊設(shè)計(jì)、模塊封裝測(cè)試于一體的功率半導(dǎo)體器件企業(yè)。宏微科技也先后被認(rèn)定為國(guó)家高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化示范工程基地、國(guó)家專精特新“小巨人”企業(yè)、國(guó)家級(jí)知識(shí)產(chǎn)權(quán)優(yōu)勢(shì)企業(yè)、江蘇省創(chuàng)新型領(lǐng)軍企業(yè)、蘇南國(guó)家自主創(chuàng)新示范區(qū)、瞪羚企業(yè)等,并獲得了較高的市場(chǎng)認(rèn)可度高。
宏億精工:汽車零部件“智”造者
走進(jìn)江蘇宏億精工股份有限公司(以下簡(jiǎn)稱“宏億精工”)車間,自動(dòng)生產(chǎn)線正開(kāi)足馬力全面運(yùn)轉(zhuǎn),僅需兩名操作工人,就能完成從鋼管到汽車零部件成品的整道生產(chǎn)工序。
近年來(lái),宏億精工加快生產(chǎn)流程的智能化改造和數(shù)字化轉(zhuǎn)型,大大提升了生產(chǎn)效率,并在今年通過(guò)省級(jí)“智能車間”和省級(jí)“四星上云企業(yè)”資質(zhì)認(rèn)證。
“我們要用數(shù)字還原一個(gè)實(shí)體工廠,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品上料、加工、檢驗(yàn)、裝箱全過(guò)程自動(dòng)化。”宏億精工董事會(huì)秘書吳銘介紹,智能制造車間可以更好的為精益生產(chǎn)保駕護(hù)航,進(jìn)一步加強(qiáng)企業(yè)生產(chǎn)質(zhì)量管理、控制生產(chǎn)成本,推動(dòng)自動(dòng)化和數(shù)字化生產(chǎn)流程,“有助于打造‘零缺陷’產(chǎn)品,更好地滿足客戶需求。同時(shí),也可以提高管理質(zhì)效,讓我們?cè)谑袌?chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中更具有優(yōu)勢(shì)。”
宏億精工是常州經(jīng)開(kāi)區(qū)遙觀鎮(zhèn)土生土長(zhǎng)的企業(yè),在成長(zhǎng)為國(guó)家級(jí)專精特新“小巨人”企業(yè)、汽車用精密鋼管領(lǐng)域內(nèi)領(lǐng)軍企業(yè)的過(guò)程中,靠得是穩(wěn)扎穩(wěn)打、苦練內(nèi)功、不斷突破的正循環(huán),走得是專業(yè)化、精細(xì)化、特色化、新穎化的發(fā)展道路。
深耕精密制造多年,宏億精工已發(fā)展成為國(guó)內(nèi)少數(shù)擁有原材料加工、制管、熱處理、機(jī)加工的汽車精密管件全流程生產(chǎn)企業(yè),更是一家集研發(fā)、生產(chǎn)和銷售為一體的國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)。
經(jīng)歷創(chuàng)新研發(fā)、管理升級(jí)、生產(chǎn)改造等重重“關(guān)卡”,宏億精工在2012年通過(guò)了汽車行業(yè)IATF-16949體系認(rèn)證,獲得高門檻“入場(chǎng)券”,正式進(jìn)軍汽車用鋼管領(lǐng)域。
為了提升產(chǎn)品質(zhì)量,宏億精工針對(duì)每個(gè)產(chǎn)品工序,都制定詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書,實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化流程,確保產(chǎn)品高質(zhì)量。同時(shí),聘請(qǐng)專業(yè)的團(tuán)隊(duì),啟動(dòng)數(shù)字化和精益化智能廠區(qū)改造,做好產(chǎn)品質(zhì)量,并加強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部管理,降本降耗。
憑借現(xiàn)代化制造設(shè)備設(shè)施、成熟規(guī)范的管理模式和嚴(yán)格的生產(chǎn)程序,宏億精工也贏得了眾多知名企業(yè)的認(rèn)可,成為國(guó)內(nèi)外龍頭汽車零部件企業(yè)的供應(yīng)商。目前,宏億精工產(chǎn)品中汽車用鋼管占比達(dá)到了70%。其中,自主研發(fā)的減振器用管、安全氣囊氣體發(fā)生器管件等均達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平,可替代進(jìn)口。
在宏億精工之前,國(guó)內(nèi)僅有一家企業(yè)生產(chǎn)安全氣囊氣體發(fā)生器管?梢哉f(shuō),這個(gè)市場(chǎng)是一片藍(lán)海。這對(duì)宏億精工來(lái)說(shuō)是挑戰(zhàn),也是機(jī)遇。“一旦能達(dá)到要求,肯定為幫助我們進(jìn)入一個(gè)新的發(fā)展階段。但反過(guò)來(lái),一旦跟不上客戶的節(jié)奏,很可能就會(huì)被替代。”
“生產(chǎn)安全氣囊氣體發(fā)生器的鋼管材料特殊,而且制造過(guò)程難度較高,是對(duì)企業(yè)的研發(fā)力量、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)技術(shù)、生產(chǎn)設(shè)備等因素的綜合考驗(yàn)。”要生產(chǎn)出合格的生產(chǎn)安全氣囊氣體發(fā)生器,光是金屬性能指標(biāo)就有幾十項(xiàng)。為此,宏億精工聯(lián)合材料供應(yīng)商共同研發(fā),“做了上千次試驗(yàn),不斷優(yōu)化合金成分配方和工藝技術(shù)。最終,我們的產(chǎn)品獲得了客戶認(rèn)可,也順利拿到了訂單。”
裕興股份:國(guó)內(nèi)功能聚酯薄膜龍頭
從服裝上的彩色亮片,到太陽(yáng)能光伏背板基膜、智能手機(jī)光學(xué)膜、動(dòng)力電池電芯用膜,樣樣做精、樣樣做優(yōu)——在常州,江蘇裕興薄膜科技股份有限公司刻苦研“膜”20年,精準(zhǔn)切入光伏、電子通訊等多個(gè)風(fēng)口賽道,牢牢把握國(guó)內(nèi)市場(chǎng)。
裕興股份成立于2004年,是國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)、國(guó)家級(jí)專精特新“小巨人”企業(yè)。多年來(lái),公司專注特種功能性聚酯薄膜研發(fā),生產(chǎn)的太陽(yáng)能光伏背板基膜和動(dòng)力電池用聚酯薄膜,彌補(bǔ)了我國(guó)行業(yè)短板。公司太陽(yáng)能背材基膜市場(chǎng)占有率連續(xù)多年位列全球第一方陣。
“專注對(duì)我們來(lái)說(shuō)十分重要。”裕興股份副董事長(zhǎng)劉全說(shuō),公司20年發(fā)展中多次擁有并購(gòu)發(fā)展的機(jī)會(huì),然而,專注聚酯薄膜做精做優(yōu),緊跟市場(chǎng)節(jié)拍和下游需求迭代出新,被認(rèn)為是裕興“愈久彌興”的關(guān)鍵原因。
2007年左右,國(guó)內(nèi)新能源產(chǎn)業(yè)開(kāi)始了早期布局,太陽(yáng)能光伏背板需要絕緣材料,具備聚酯薄膜生產(chǎn)能力的裕興股份,在此時(shí)成功入局。
“光伏組件把光轉(zhuǎn)換為電,核心性能指標(biāo)之一是絕緣。”在合資企業(yè)奧地利依索沃爾塔的牽線引路下,裕興股份開(kāi)始研發(fā)性能更高的光伏背材絕緣基膜。很快,隨著公司第二條產(chǎn)線投產(chǎn),首批供應(yīng)光伏背板的薄膜材料順利走下產(chǎn)線,并出口海外,裕興股份成為全國(guó)首家在太陽(yáng)能光伏背板供應(yīng)聚酯薄膜的企業(yè)。
為打造更強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力,裕興股份主動(dòng)告別從國(guó)外引進(jìn)生產(chǎn)線的老路,向全面自主研發(fā)轉(zhuǎn)型。一方面,大力培養(yǎng)核心人才,實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化裝備獨(dú)立采購(gòu)、自主裝配。第一條完全自主研發(fā)的國(guó)產(chǎn)線建成,投產(chǎn)周期較行業(yè)平均大幅縮短,“快而優(yōu)”,成為裕興在行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的“王牌”。另一方面,繼續(xù)加大研發(fā)投入,緊跟行業(yè)趨勢(shì)優(yōu)化產(chǎn)品性能,成功研制出抗紫外、耐水解、高透光、高反射的光伏背板基膜,與下游企業(yè)共同加快光伏背板國(guó)產(chǎn)化進(jìn)程,為背板成本大幅下降做出了突出貢獻(xiàn)。
機(jī)會(huì)留給有準(zhǔn)備的人。隨著電動(dòng)汽車掀起新能源產(chǎn)業(yè)新一輪發(fā)展高潮,作為長(zhǎng)期在耐熱、絕緣功能聚酯薄膜深耕的企業(yè),裕興很快吸引了動(dòng)力電池研發(fā)人員的目光。
“500微米是目前雙向拉伸聚酯薄膜最厚的厚度,為電池安全保駕護(hù)航。”劉全說(shuō),正因?yàn)槎嗄陙?lái)在極致厚度上攻堅(jiān)克難,公司順利切入動(dòng)力電池用膜市場(chǎng),動(dòng)力電池的電芯、電池包等,都是裕興股份功能性聚酯薄膜產(chǎn)品的應(yīng)用場(chǎng)景。目前,公司已建成13條生產(chǎn)線,年產(chǎn)能超25萬(wàn)噸,是國(guó)內(nèi)唯一一家有能力穩(wěn)定生產(chǎn)與鋰電池相匹配的500微米電氣絕緣基膜的企業(yè)。
研發(fā)路上勤耕不輟,公司和浙江大學(xué)、中科院化學(xué)所、常州大學(xué)等高校院所廣泛開(kāi)展產(chǎn)學(xué)研合作,投入近5000萬(wàn)元建立省工程技術(shù)研究中心和省企業(yè)技術(shù)中心,累計(jì)獲得40余項(xiàng)國(guó)家發(fā)明專利授權(quán)。
“公司將布局上下游產(chǎn)業(yè)鏈,把功能聚酯薄膜做得更專更精。”劉全表示。按照規(guī)劃,裕興股份將加快完善聚酯薄膜產(chǎn)業(yè)鏈,向上下游延伸布局,做好特種聚酯原料開(kāi)發(fā),滿足個(gè)性化市場(chǎng)需求。
君華特塑:從空天到人體,打造特種塑料的“金字塔尖”
“公司自2007年成立以來(lái)一直致力于聚醚醚酮(PEEK)材料的生產(chǎn)研發(fā),從根本上解決我國(guó)醫(yī)用PEEK材料依賴進(jìn)口,高端行業(yè)、高端應(yīng)用場(chǎng)景被國(guó)外‘卡脖子’等問(wèn)題。”江蘇君華特種高分子材料股份有限公司董事會(huì)秘書馮習(xí)說(shuō)。
一顆米粒大小、潔凈光滑的PEEK原料,經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的加工工藝,能安全替代人體骨骼、充當(dāng)火箭零部件、進(jìn)入汽車……在國(guó)內(nèi),君華特塑是PEEK材料的先行者,也在這“塔尖”鉆研了17年,開(kāi)辟出一條國(guó)產(chǎn)PEEK的“專精特新”之路,擁有千余家客戶。
2000年初,君華特塑董事長(zhǎng)、總經(jīng)理李軍在從事聚酰亞胺(PI)生產(chǎn)研發(fā)的過(guò)程中,與PEEK結(jié)緣。他敏銳地捕捉到PEEK廣闊的應(yīng)用領(lǐng)域與市場(chǎng),于是成立君華特塑。
新材料研發(fā)制備是一張“冷板凳”,多數(shù)PEEK研發(fā)企業(yè)都因高昂的實(shí)驗(yàn)費(fèi)用偃旗息鼓。李軍團(tuán)隊(duì)一邊秉持信念,一邊積極引進(jìn)先進(jìn)技術(shù),并與國(guó)內(nèi)高校開(kāi)展產(chǎn)學(xué)研合作,最終在反復(fù)試驗(yàn)中實(shí)現(xiàn)了PEEK量產(chǎn)。
君華特塑的PEEK產(chǎn)品一經(jīng)誕生,就率先打入我國(guó)紡織、食品等行業(yè),在生產(chǎn)領(lǐng)域掀起了“以塑代鋼”的熱潮——更多食品企業(yè)愿意用更高成本的PEEK代替鋼材。
由普通產(chǎn)業(yè)邁向高端產(chǎn)業(yè)。“新材料是面向未來(lái)的產(chǎn)業(yè),唯有堅(jiān)持創(chuàng)新。”馮習(xí)說(shuō),如今,君華特塑已在醫(yī)療、軍工、航空等新場(chǎng)景深耕近10年,實(shí)現(xiàn)上述領(lǐng)域的強(qiáng)鏈、補(bǔ)鏈、填空白。
憑借行業(yè)領(lǐng)先、全國(guó)先進(jìn)的技術(shù),近年來(lái),君華特塑陸續(xù)獲得省、市級(jí)多項(xiàng)高新技術(shù)產(chǎn)品認(rèn)證,于2015年獲評(píng)國(guó)家高新技術(shù)企業(yè),2022年順利躋身國(guó)家級(jí)專精特新“小巨人”企業(yè)行列。
專于一行、精于一業(yè)。目前,君華特塑建有“江蘇省高性能特種工程塑料工程技術(shù)研究中心”“省級(jí)企業(yè)研究生工作站”“省企業(yè)技術(shù)中心”“省級(jí)工業(yè)設(shè)計(jì)中心”“國(guó)家級(jí)聯(lián)合創(chuàng)新中心”等研發(fā)創(chuàng)新平臺(tái),引領(lǐng)著我國(guó)高端新材料制備技術(shù)的發(fā)展。
“預(yù)研一代、開(kāi)發(fā)一代、生產(chǎn)一代。”新材料賽道充滿前瞻與預(yù)判。在這一理念倡導(dǎo)下,君華特塑與吉林大學(xué)、東華大學(xué)等高校院所、大型國(guó)有企業(yè)及國(guó)際知名研究機(jī)構(gòu)均建立了長(zhǎng)期合作關(guān)系,加大科研人員比例,持續(xù)推動(dòng)高性能特種工程塑料產(chǎn)業(yè)的長(zhǎng)足發(fā)展。
目前,君華特塑已形成從PEEK樹(shù)脂原料聚合、型材擠出到成品零件制造的完整產(chǎn)業(yè)鏈,擁有核心技術(shù)專利多項(xiàng)。從空天到人體,君華特塑將進(jìn)一步趕超國(guó)際先進(jìn)技術(shù),走在行業(yè)前沿,實(shí)現(xiàn)對(duì)我國(guó)民航、航天、醫(yī)療、軍工等領(lǐng)域的穩(wěn)定供應(yīng)。
撰稿 常工信 孫東青 黃潔璐 于董艷
供圖 常工信 高岷
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