科技創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新深度融合,龍頭企業(yè)定義賽道、中小企業(yè)填充生態(tài)位——
蘇州具身智能機(jī)器人邁入“協(xié)同進(jìn)化”時(shí)代
昨天(4月3日)上午,蘇州市具身智能機(jī)器人產(chǎn)業(yè)生態(tài)大會(huì)在獅山國(guó)際會(huì)議中心舉行。“蘇州制造的又一次春天到了!”這是記者在會(huì)場(chǎng)聽(tīng)到的一句專家評(píng)價(jià),觸動(dòng)人心。
蘇州的四月,滿眼是花紅柳綠、欣欣向榮的景象。從去年下半年開(kāi)始,蘇州連續(xù)發(fā)力AI賽道,背后是產(chǎn)業(yè)鏈、政策生態(tài)與技術(shù)創(chuàng)新的同頻共振。如今,又確定到2027年全市具身智能機(jī)器人核心產(chǎn)業(yè)規(guī)模達(dá)100億元,直接關(guān)聯(lián)產(chǎn)業(yè)規(guī)模達(dá)300億元,支撐機(jī)器人產(chǎn)業(yè)規(guī)模達(dá)2000億元。
我們正在見(jiàn)證:蘇州制造業(yè)在具身智能領(lǐng)域高歌猛進(jìn)。
快速崛起,創(chuàng)新聯(lián)合體促成產(chǎn)業(yè)盛宴
“大家好,我是來(lái)自蘇州云幕智造的伯虎!”蘇州市具身智能機(jī)器人產(chǎn)業(yè)生態(tài)大會(huì)上,機(jī)器人“伯虎”亮相,它擁有仿生皮膚、豐富的表情。作為一名文旅使者,它的使命是用科技手段傳播江南文化。
來(lái)自蘇州優(yōu)理奇公司的“旺達(dá)”,擅長(zhǎng)洗衣、疊衣、洗碗、做漢堡;來(lái)自蘇州樂(lè)聚科技的“樂(lè)樂(lè)”,能走能跑還能跳,已在工業(yè)、商業(yè)、科研教育等領(lǐng)域嶄露頭角;來(lái)自哈工大蘇研院的“共工”,是為消防救援場(chǎng)景開(kāi)發(fā)的液壓人形機(jī)器人。
一場(chǎng)“蘇州造”的機(jī)器人產(chǎn)業(yè)盛宴如約而至,令人振奮。
實(shí)際上,蘇州發(fā)力具身智能機(jī)器人產(chǎn)業(yè)的優(yōu)勢(shì)早就藏不住了。2024年全國(guó)兩會(huì)召開(kāi)期間,蘇州鈞舵機(jī)器人“靈巧手”就引起關(guān)注,該公司在3C領(lǐng)域和新能源汽車領(lǐng)域陸續(xù)拿下頭部企業(yè)訂單,單筆電動(dòng)夾爪數(shù)量達(dá)千套,創(chuàng)下中國(guó)電動(dòng)夾爪市場(chǎng)單筆數(shù)量最大的訂單記錄。
一年來(lái),蘇州具身智能機(jī)器人產(chǎn)業(yè)以驚人的速度崛起,已被定位為全國(guó)機(jī)器人技術(shù)創(chuàng)新和先進(jìn)制造的標(biāo)桿城市。
在吳中區(qū)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)園內(nèi),綠的諧波研發(fā)的諧波減速器以0.001毫米的精度誤差,打破了日本企業(yè)長(zhǎng)達(dá)30年的技術(shù)壟斷。這個(gè)僅有手掌大小的核心部件,從伺服電機(jī)、傳感器到控制系統(tǒng),超過(guò)300家上下游企業(yè)形成了“一小時(shí)產(chǎn)業(yè)圈”,讓任何技術(shù)需求都能在本地找到解決方案。
在蘇州工業(yè)園區(qū)金雞湖畔,一場(chǎng)特殊的“接力賽”每天都在上演。哈工大蘇州研究院的實(shí)驗(yàn)室里,仿生機(jī)器人柔性關(guān)節(jié)的3D打印剛完成原型設(shè)計(jì);20公里外的樂(lè)聚機(jī)器人生產(chǎn)基地,工程師們已將同樣的技術(shù)用于“夸父”人形機(jī)器人的量產(chǎn)。這款能跳躍20厘米、自主適應(yīng)地形的機(jī)器人,從實(shí)驗(yàn)室到產(chǎn)業(yè)化僅用8個(gè)月,這就得益于蘇州獨(dú)創(chuàng)的“企業(yè)出題、高校解題、政府搭臺(tái)”的“創(chuàng)新聯(lián)合體”模式。
站在2025年的新起點(diǎn)上,蘇州科研團(tuán)隊(duì)正在攻克“多模態(tài)感知融合”難題——讓機(jī)器人能像人類一樣能夠綜合視覺(jué)、觸覺(jué)、聽(tīng)覺(jué)信息做出決策,蘇州制造的機(jī)器人正突破物理邊界,重塑人與機(jī)器的共生未來(lái)。
共榮共生,龍頭企業(yè)帶領(lǐng)中小企業(yè)發(fā)展
在蘇州,具身智能機(jī)器人產(chǎn)業(yè)從核心零部件到整機(jī)制造,每一個(gè)關(guān)鍵節(jié)點(diǎn),都寫滿了龍頭企業(yè)與中小企業(yè)的共生故事。
在吳江區(qū),靈猴機(jī)器人與蘇州大學(xué)未來(lái)校區(qū)共建,企業(yè)將自主研發(fā)的直線電機(jī)模組技術(shù)開(kāi)放給生態(tài)伙伴,帶動(dòng)周邊20余家中小企業(yè)開(kāi)發(fā)出適用于半導(dǎo)體、光伏等高端場(chǎng)景的定制化解決方案;“技術(shù)開(kāi)源+生態(tài)共享”的模式,吳江區(qū)在2024年實(shí)現(xiàn)智能機(jī)器人關(guān)聯(lián)產(chǎn)值超300億元。
而優(yōu)理奇機(jī)器人開(kāi)發(fā)了輪式人形機(jī)器人“旺達(dá)”,能完成漢堡制作、衣物折疊等精細(xì)操作,蘇州本地傳感器企業(yè)能斯達(dá)提供柔性觸覺(jué)傳感技術(shù)支撐。這種技術(shù)協(xié)同,讓中小型企業(yè)在細(xì)分領(lǐng)域找到生存空間,完善了“大廠定義場(chǎng)景—小廠專攻模塊”的協(xié)作生態(tài)。
匯川技術(shù)副總裁付作軍分享了企業(yè)在新能源汽車領(lǐng)域的成長(zhǎng)歷程。“從最初的技術(shù)探索到如今實(shí)現(xiàn)200億元產(chǎn)值,匯川聯(lián)合動(dòng)力用了整整15年時(shí)間。”這家龍頭企業(yè)開(kāi)發(fā)人形機(jī)器人相關(guān)的零部件,比如電機(jī)、驅(qū)動(dòng)器、執(zhí)行器模組,子公司蘇州匯川聯(lián)合動(dòng)力系統(tǒng)股份有限公司是小米汽車的供應(yīng)商。匯川技術(shù)聯(lián)合10余家本地企業(yè)成立的“運(yùn)動(dòng)控制聯(lián)盟”,在伺服系統(tǒng)國(guó)產(chǎn)化替代進(jìn)程中,幫助中小供應(yīng)商通過(guò)“聯(lián)合研發(fā)—場(chǎng)景驗(yàn)證—批量采購(gòu)”鏈條實(shí)現(xiàn)技術(shù)迭代。
蘇州具身智能機(jī)器人產(chǎn)業(yè)的崛起,本質(zhì)上是一場(chǎng)“龍頭企業(yè)定義賽道、中小企業(yè)填充生態(tài)位”的協(xié)同進(jìn)化。
供需對(duì)接,大幅提升制造業(yè)企業(yè)質(zhì)效
今年3月,在蘇州工信部門主導(dǎo)下,首場(chǎng)具身智能機(jī)器人開(kāi)放供需對(duì)接會(huì)舉行,引發(fā)行業(yè)震動(dòng)。70余家企業(yè)圍繞具體需求展開(kāi)技術(shù)攻關(guān),鋰電池裝配場(chǎng)景中實(shí)現(xiàn)0.005毫米級(jí)誤差操作,工業(yè)視覺(jué)大模型將某汽車零部件企業(yè)的質(zhì)檢漏檢率從0.3%降至0.01%。
“我們集團(tuán)完成了世界燈塔工廠的建設(shè),這是跟樂(lè)聚機(jī)器人合作的成果。”亨通集團(tuán)副總裁陸春良坦言,機(jī)器人產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展,極大提升了制造業(yè)的質(zhì)效。他說(shuō):“2025年,我們的目標(biāo)是在機(jī)器人的應(yīng)用場(chǎng)景上增加150個(gè)工位,增加AI場(chǎng)景應(yīng)用。未來(lái)將繼續(xù)錨定更智能、更靈活、更協(xié)作的具身機(jī)器人、數(shù)字人和智能體的規(guī)劃,也希望推進(jìn)整個(gè)蘇州具身智能機(jī)器人產(chǎn)業(yè)生態(tài)發(fā)展。”
蘇州樂(lè)聚機(jī)器人2022年才落戶,依托政府與亨通集團(tuán)共建的1.5億元產(chǎn)業(yè)基金,不僅獲得了研發(fā)資金,更接入亨通光纜工廠的“實(shí)訓(xùn)場(chǎng)景”。首批20臺(tái)機(jī)器人在線纜包裝環(huán)節(jié)替代人工,通過(guò)實(shí)時(shí)采集12萬(wàn)組力學(xué)數(shù)據(jù),將抓取算法迭代速度提升3倍。依托這種供需雙向奔赴模式,企業(yè)僅用18個(gè)月就實(shí)現(xiàn)人形機(jī)器人量產(chǎn),并將2025年交付目標(biāo)定為“突破400臺(tái)”。
同樣,光束汽車政府事務(wù)和公共關(guān)系總監(jiān)張浩也認(rèn)為,該公司的智能工廠存在對(duì)具身機(jī)器人的巨大需求。
光束汽車的總部及生產(chǎn)基地位于張家港市,主營(yíng)業(yè)務(wù)為純電動(dòng)乘用車的研發(fā)生產(chǎn)。張浩說(shuō):“目前,我們也正在創(chuàng)建國(guó)家級(jí)智慧工廠,對(duì)機(jī)器人有極大的需求。比如,焊裝產(chǎn)線上,柔性化多功能機(jī)器人搭建多車型、兼容柔性生產(chǎn)線,可節(jié)約40%至70%的投資,同時(shí)可以節(jié)省50%的土地。筋膜檢測(cè)機(jī)器人的智能協(xié)同作業(yè),可在短時(shí)間內(nèi)將整車漆面進(jìn)行檢測(cè)分析,上傳效率比人工檢測(cè)提升70%。還有,建設(shè)黑燈工廠需要機(jī)器人替代人工。很多場(chǎng)景,都需要人機(jī)協(xié)同。”
具身智能是人工智能與機(jī)器人深度融合,代表著未來(lái)產(chǎn)業(yè)方向。目前,蘇州市已聚集機(jī)器人產(chǎn)業(yè)鏈相關(guān)企業(yè)600余家,規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)273家(其中具身智能機(jī)器人制造核心企業(yè)80余家),2024年產(chǎn)業(yè)規(guī)模達(dá)1395億元,形成了覆蓋上游核心零部件、中游本體制造、下游系統(tǒng)集成應(yīng)用的完整產(chǎn)業(yè)鏈。
抓住企業(yè)供需,讓科技創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新深度融合,這就是蘇州具身智能機(jī)器人產(chǎn)業(yè)崛起的重要內(nèi)因。(記者 張帥)
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